Нитрил бутадиен резин (NBR) ба поливинил хлорид (PVC) нь тусгаарлагчийн салбарт, ялангуяа цахилгаан болон дулааны хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг хоёр материал юм. Тэдний өвөрмөц шинж чанар нь тэдгээрийг янз бүрийн орчинд тохиромжтой болгодог боловч эдгээр тусгаарлагч материалын гүйцэтгэл нь үйлдвэрлэлийн процессоос хамааран ихээхэн ялгаатай байж болно. NBR/PVC материалын дулаалгын гүйцэтгэлд үйлдвэрлэлийн янз бүрийн аргын нөлөөллийг ойлгох нь үйлдвэрлэгчид болон эцсийн хэрэглэгчдийн хувьд маш чухал юм.
NBR/PVC материалын тусгаарлагч шинж чанар нь дулаан дамжилтын чанар, диэлектрикийн бат бөх чанар, чийгшил, температурын хэлбэлзэл зэрэг хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлсийг тэсвэрлэх чадвараас ихээхэн хамаардаг. Эдгээр шинж чанаруудад материалын найрлага, нэмэлт бодисууд болон үйлдвэрлэлд ашигладаг тусгай процессууд нөлөөлдөг.
Тусгаарлагчийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг үйлдвэрлэлийн гол процессуудын нэг бол хольцын арга юм. Энэ үе шатанд үндсэн полимерууд (нитрил резин ба поливинил хлорид) нь хуванцаржуулагч, тогтворжуулагч, дүүргэгч зэрэг янз бүрийн нэмэлтүүдтэй холилддог. Нэмэлтүүдийн сонголт, тэдгээрийн концентраци нь эцсийн бүтээгдэхүүний дулааны болон цахилгааны шинж чанарыг ихээхэн өөрчилдөг. Жишээлбэл, зарим хуванцаржуулагчийг нэмэх нь уян хатан чанарыг сайжруулж, дулаан дамжуулалтыг бууруулдаг бол тусгай дүүргэгч нь механик бат бөх, дулааны тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
Үйлдвэрлэлийн өөр нэг гол үйл явц бол тусгаарлагч материалыг хэлбэржүүлэхэд ашигладаг шахмал эсвэл хэвлэх арга юм. Экструзи нь материалын хольцыг хэвэнд дарж тасралтгүй хэлбэрийг бий болгодог бол хэвлэх нь материалыг урьдчилан үүссэн хөндий рүү цутгах явдал юм. Арга тус бүр нь тусгаарлагч материалын нягтрал, жигд байдал, ерөнхий бүтцэд ялгаатай байдаг. Жишээлбэл, шахмал NBR/PVC тусгаарлагч материал нь цутгасан бүтээгдэхүүнтэй харьцуулахад илүү жигд, сүвэрхэг чанар багатай байдаг тул тусгаарлагчийн гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.
Хатаах процесс нь нитрил резин/поливинил хлорид (NBR/PVC) материалын тусгаарлагч шинж чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Вулканизаци гэж нэрлэгддэг хатах нь дулаан, даралтын нөлөөгөөр полимер гинжийг хооронд нь холбож, илүү тогтвортой, удаан эдэлгээтэй материалыг үүсгэдэг. Хатаах процессын үргэлжлэх хугацаа ба температур нь тусгаарлагч материалын эцсийн шинж чанарт нөлөөлдөг. Хангалтгүй хатууруулах нь бүрэн бус хөндлөн холболтод хүргэдэг бөгөөд ингэснээр дулааны эсэргүүцэл ба диэлектрикийн хүчийг бууруулдаг. Эсрэгээр, хэт хатуурснаар материал нь хэврэг болж, хагарч, улмаар тусгаарлагчийн үр нөлөөг бууруулдаг.
Цаашилбал, үйлдвэрлэлийн дараа хөргөх хурд нь NBR/PVC материалын талст чанар, морфологид нөлөөлдөг. Хурдан хөргөх нь аморф бүтцийг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь уян хатан чанарыг сайжруулах боловч дулааны тогтвортой байдлыг бууруулдаг. Нөгөөтэйгүүр, хөргөлтийн хурд багасах нь талсжилтыг идэвхжүүлдэг бөгөөд энэ нь дулааны эсэргүүцлийг сайжруулж болох боловч уян хатан байдлыг алдагдуулдаг.
Нэг үгээр хэлбэл, NBR/PVC материалын дулаалгын шинж чанар нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн процесст ихээхэн нөлөөлдөг. Бэлтгэх, хэвлэхээс эхлээд хатууруулах, хөргөх хүртэл үйлдвэрлэлийн процессын алхам бүр нь эцсийн бүтээгдэхүүний дулааны болон цахилгааны шинж чанарыг өөрчилдөг. Тодорхой хэрэглээнд зориулж NBR/PVC материалын дулаалгын гүйцэтгэлийг оновчтой болгохын тулд үйлдвэрлэгчид эдгээр хүчин зүйлсийг анхааралтай авч үзэх ёстой. Өндөр хүчин чадалтай дулаалгын материалын эрэлт тасралтгүй нэмэгдэж байгаа тул үйлдвэрлэлийн технологийн тасралтгүй судалгаа, боловсруулалт нь янз бүрийн орчинд NBR/PVC дулаалгын шийдлүүдийн гүйцэтгэлийг сайжруулахад маш чухал юм.
Шуудангийн цаг: 2025-11-11
