Нитрил бутадиен резин (NBR) болон поливинил хлорид (PVC) нь дулаалгын үйлдвэрлэлд, ялангуяа цахилгаан болон дулааны хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг хоёр материал юм. Тэдгээрийн өвөрмөц шинж чанар нь тэдгээрийг янз бүрийн орчинд тохиромжтой болгодог боловч эдгээр дулаалгын материалын гүйцэтгэл нь үйлдвэрлэлийн процессоос хамааран мэдэгдэхүйц ялгаатай байж болно. NBR/PVC материалын дулаалгын гүйцэтгэлд үйлдвэрлэлийн янз бүрийн аргуудын нөлөөллийг ойлгох нь үйлдвэрлэгчид болон эцсийн хэрэглэгчдийн аль алиных нь хувьд чухал юм.
NBR/PVC материалын дулаалгын шинж чанар нь голчлон тэдгээрийн дулаан дамжуулалт, диэлектрик бат бэх, чийгшил, температурын хэлбэлзэл зэрэг хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлүүдэд тэсвэртэй байдлаас хамаардаг. Эдгээр шинж чанарууд нь материалын найрлага, нэмэлт бодисууд болон үйлдвэрлэлд ашигладаг тодорхой процессуудаас хамаардаг.
Тусгаарлалтын гүйцэтгэлд нөлөөлдөг гол үйлдвэрлэлийн процессуудын нэг бол нийлмэл арга юм. Энэ үе шатанд суурь полимерүүд (нитрил резин ба поливинил хлорид)-ийг хуванцаржуулагч, тогтворжуулагч, дүүргэгч зэрэг янз бүрийн нэмэлтүүдтэй хольдог. Нэмэлтүүдийн сонголт болон тэдгээрийн концентраци нь эцсийн бүтээгдэхүүний дулааны болон цахилгаан шинж чанарыг мэдэгдэхүйц өөрчилдөг. Жишээлбэл, тодорхой хуванцаржуулагч нэмэх нь уян хатан чанарыг сайжруулж, дулаан дамжуулалтыг бууруулж чаддаг бол тодорхой дүүргэгч нь механик бат бөх, дулааны тогтвортой байдлыг сайжруулж чаддаг.
Өөр нэг гол үйлдвэрлэлийн процесс бол тусгаарлагч материалыг хэлбэржүүлэхэд ашигладаг шахах буюу хэвэнд оруулах арга юм. Шахах нь материалын холимгийг хэвээр шахаж тасралтгүй хэлбэр үүсгэхийг хэлдэг бол хэвэнд оруулах нь материалыг урьдчилан бэлтгэсэн хөндийд цутгах явдал юм. Арга тус бүр нь тусгаарлагч материалын нягтрал, жигд байдал, нийт бүтцийн ялгааг бий болгодог. Жишээлбэл, шахаж гаргасан NBR/PVC тусгаарлагч материал нь хэвэнд оруулсан бүтээгдэхүүнтэй харьцуулахад илүү сайн жигд байдал, бага сүвэрхэг чанартай байж болох тул тэдгээрийн тусгаарлагчийн гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.
Нитрил резин/поливинил хлорид (NBR/PVC) материалын дулаалгын шинж чанарт хатуурах процесс чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хатуурах буюу вулканжуулалт гэдэг нь дулаан болон даралтыг ашиглан полимер гинжийг хөндлөн холбох процессыг хэлдэг бөгөөд ингэснээр илүү тогтвортой, бат бөх материал үүсдэг. Хатуурах процессын үргэлжлэх хугацаа болон температур нь тусгаарлагч материалын эцсийн шинж чанарт нөлөөлдөг. Хангалттай хатуураагүй нь бүрэн бус хөндлөн холбоос үүсгэж, улмаар дулааны эсэргүүцэл болон диэлектрик бат бөх чанарыг бууруулдаг. Үүний эсрэгээр, хэт хатуурах нь материалыг хэврэг болгож, хагарахад хүргэдэг бөгөөд ингэснээр түүний дулаалгын үр нөлөөг бууруулдаг.
Цаашилбал, үйлдвэрлэсний дараах хөргөлтийн хурд нь NBR/PVC материалын талстжилт болон морфологид нөлөөлдөг. Хурдан хөргөлт нь аморф бүтцийг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь уян хатан чанарыг сайжруулж болох ч дулааны тогтвортой байдлыг бууруулж болзошгүй юм. Нөгөөтэйгүүр, хөргөлтийн хурд удаашрах нь талстжилтыг дэмжиж, дулааны эсэргүүцлийг сайжруулж болох ч уян хатан чанарыг нь алдагдуулдаг.
Нэг үгээр хэлбэл, NBR/PVC материалын дулаалгын шинж чанарт янз бүрийн үйлдвэрлэлийн процессууд ихээхэн нөлөөлдөг. Нийлмэл болон хэвэнд оруулахаас эхлээд хатууруулах, хөргөх хүртэл үйлдвэрлэлийн процессын алхам бүр нь эцсийн бүтээгдэхүүний дулааны болон цахилгаан шинж чанарыг өөрчилдөг. Үйлдвэрлэгчид тодорхой хэрэглээнд зориулж NBR/PVC материалын дулаалгын гүйцэтгэлийг оновчтой болгохын тулд эдгээр хүчин зүйлсийг сайтар авч үзэх ёстой. Өндөр хүчин чадалтай дулаалгын материалын эрэлт хэрэгцээ тасралтгүй өсөн нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан үйлдвэрлэлийн технологийн судалгаа, хөгжүүлэлтийг тасралтгүй хийх нь янз бүрийн орчинд NBR/PVC дулаалгын шийдлийн гүйцэтгэлийг сайжруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 11-р сарын 11
